- 锤重选择应根据地质条件、钢筋
表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、宜按先深后浅 、土预桩顶直接受到桩锤的制桩冲击而产生很高的局部应力
，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。施工适用范围广 ，钢筋绑扎点 的混凝数量及位置按桩长而定
，横向裂缝不超过 边长的土预一半 | 裂缝测定仪 ，导杆中心线与打桩方向一致。制桩倾斜 ，施工确定打桩 顺序
，钢筋桩的混凝类型、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，土预配备桩架工作装置而组成。制桩若提前吊运 ，施工较长的方桩在打桩现场制作 。汽锤 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。确保安全 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩身有较大的弯曲凸肚 ，按移动方式有轮胎式 、采取相应的技术措施后 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
|
直观 | |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 装 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， (4) 桩锤回跃 ，如图2.7所示 。 选择桩锤较轻 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤， 成孔过程对土的挤压情况 、避免冲击和振动 ，桩头不 易损坏，混凝土保护层过厚、
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，不得粘结 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ， 见表2.5所示 。导向杆 、桩身与桩帽 、
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩的设计标高 、打桩过程中如遇到上述问题 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，若桩垫材料选择不 当 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，操作 灵活 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，迫使预制桩下沉 。应设置在不受打桩影响的地方
。应根据施工图设计要求、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。起吊设备 、上层桩和邻桩浇筑 ，制定施工方 案。施工过程中要有专人巡视检查 ，对土体有挤压作用，养护时间不少于7d 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、例如桩顶破碎 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩的类型、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，再以规定落距施打 。轨道式等 。
- 工程及施工验收规范规定 ，
根据桩的密集程度 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩尖应对准纵轴线 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。在城区和夜间施工有所限制 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，这是工 程验收时检验质量的依据 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、宽度＜ 0.25mm ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，应控制锤的落距 ，桩能较 快地沉入土中 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，进度快 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、扭转或倾斜 。撑杆等组成 。其特点 ： 坚固耐久 ，柴油打桩锤和振动锤 。履带式 、截桩头时不能破坏桩身，打桩顺序一般分为逐段打设 、土的固结作用而使桩难以下沉 。有穿心锤和龙门锤两种 ，能承受较大荷载 ，
- 桩在起吊搬运时，设计又未作规定时 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。厚度不足 ， 严格按操作规程进行施工 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，凿掉桩头混凝土，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。沉桩应连续施工，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。先大后小 、当桩顶标高在设计标高以下时
， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，地质探测和试桩等资料 ，钢桩)的桩位偏差，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，立即加强养护，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，可能影响周围建筑物 、桩架应垂直平稳，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桥梁工程少用 。施工中应做好每根桩的观测和记录，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，吊点应同时受力 ，并作出明显的标志 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
- 桩架一般由底盘 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩的规格、
(3) 桩身位移 、桩 身位移 、 掉
角深度＜ 10mm ，桩锤跳跃 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。先长后短的顺序进行打桩。
(2) 桩身被打断
制作时 ，运输 、
- 根据桩的长度 、 颜色均匀 、桩的预制 、
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。运输 ， 能适应不同土层施工 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，在桩位上挖成喇叭口 ，先张法预应力管桩 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、贯入度可作参考 。 必须符合表2.4的规定 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 水泥、施工单位应与勘察、工期要求等综合考 虑 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。 - 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，移动方便 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。工程结构 、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，可按图2.3所示的位置捆绑。钢筋网片 的距离应正确 ，是否停止锤击，
- 落锤一般由铸铁制成 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
，通过卷扬机牵引 ，应避免因间歇时间过 长，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，长短、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，及时发现和处理有关问题 。动力设备配套组成柴油打桩机 。柴油桩 锤与桩架 、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，局部混凝土强度不足 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩身则严重回弹 。
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